이봐! 해양 밀봉 스트립의 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 중요한 구성 요소의 화학적 저항에 대해 질문받습니다. 이 블로그에서는 해양 밀봉 스트립의 화학 저항이 무엇을 의미하는지와 해양 환경에서 왜 중요한지를 분류 할 것입니다.
화학 저항 이해
먼저 화학 저항이 실제로 무엇인지 이야기합시다. 화학 저항은 물리적 및 기계적 특성의 상당한 분해 또는 손실없이 다양한 화학 물질의 영향을 견딜 수있는 물질의 능력을 말합니다. 해양 세계에서 밀봉 스트립은 바닷물, 연료, 윤활제, 청소제 및 일부 산업 오염 물질을 포함한 광범위한 화학 물질에 노출됩니다.
씰링 스트립에 화학 저항이 양호하지 않으면 시간이 지남에 따라 분해되기 시작할 수 있습니다. 이것은 누출로 이어질 수 있으며, 이는 해양 환경에서는 아무도 없습니다. 누출은 캐빈, 기계 구획 또는화물 보류에 물을 유입시켜 잠재적으로 장비, 전자 제품 및화물을 손상시킬 수 있습니다.
해양 환경 및 화학적 노출
해양 환경은 화학적 노출과 관련하여 가혹한 환경입니다. 바닷물은 끊임없는 존재이며 매우 부식성입니다. 해수의 높은 소금 함량은 밀봉 스트립의 재료와 반응하여 탄력성이 부풀어 오거나 갈라 지거나 손실 될 수 있습니다.
연료와 윤활제는 해양 환경에서도 일반적입니다. 디젤, 가솔린 및 다양한 유형의 윤활유가 밀봉 스트립과 접촉 할 수 있습니다. 스트립이 이러한 물질에 저항하지 않으면 용해되거나 부서지기 때문에 밀봉 효과가 줄어 듭니다.
청소제는 또 다른 요인입니다. 해양 선박은 정기적으로 청소되며 사용 된 청소 제품은 매우 강할 수 있습니다. 일부는 산, 알칼리 또는 용매가 함유되어 있으며 화학적으로 내성이 없으면 밀봉 스트립에 해를 끼칠 수 있습니다.
해양 밀봉 스트립 및 화학 저항에 사용되는 재료
이제 해양 밀봉 스트립에 사용되는 일반적인 재료 중 일부와 화학 저항력 측면에서 어떻게 운영되는지 살펴 보겠습니다.
EPDM (에틸렌 프로필렌 디엔 단량체)
EPDM은 해양 밀봉 스트립에 인기있는 선택입니다. 해양 환경에서 중요한 풍화, 오존 및 UV 방사선에 대한 저항력이 뛰어납니다. 화학 저항에 관해서는 EPDM은 바닷물을 포함한 물에 저항하는 데 능숙합니다. 또한 많은 세척제, 특히 가벼운 제제에 대한 저항력이 있습니다. 그러나 오일과 연료에 저항력이 없습니다. 따라서 밀봉 스트립이 많은 오일이나 연료와 접촉 할 가능성이 있다면 EPDM이 최선의 선택이 아닐 수도 있습니다.
네오프렌
네오프렌은 해양 밀봉 스트립에 사용되는 또 다른 재료입니다. 오일, 연료 및 많은 화학 물질에 대한 저항력이 좋습니다. 바닷물에 대한 노출도 견딜 수 있습니다. Neoprene은 또한 유연성 및 눈물 저항과 같은 좋은 물리적 특성으로 유명합니다. 그러나 EPDM만큼 오존과 UV 방사선에 저항력이 없으므로 햇빛 노출이 높은 지역에서는 더 빨리 저하 될 수 있습니다.
실리콘
실리콘 밀봉 스트립은 우수한 내열성을 가지며 매우 유연합니다. 화학 저항성 측면에서, 실리콘은 바닷물 및 많은 세척제를 포함하여 물에 내성이 있습니다. 또한 산과 알칼리와 같은 일부 화학 물질에 대한 저항력이 좋습니다. 그러나 일부 용매와 오일에 저항력이 없습니다.
다른 응용 분야에서 화학 저항의 중요성
해치 씰
해치 씰은 선박의 해치를 밀봉하는 데 사용되며, 많은 물과 때로는 화학 물질에 노출 될 수 있습니다. 에이해양 해치 씰 개스킷물이화물 보유 또는 다른 구획으로 누출되는 것을 방지하려면 화학 저항성이 우수해야합니다. 씰이 화학적으로 내성이없는 경우, 바닷물 노출 또는 청소제와의 접촉으로 인해 분해 될 수있어화물에 잠재적 인 물 손상이 발생할 수 있습니다.
문 씰
특히 문 씰불꽃 지연 도어 씰, 선박의 오두막 및 기타 밀폐 된 공간의 무결성을 유지하는 데 중요합니다. 적절한 인봉을 보장하기 위해 화학 물질에 저항해야합니다. 예를 들어, 도어 씰이 연료 또는 청소제에 노출되어 밀봉 능력을 잃으면 연기 나 물이 캐빈에 들어가도록 할 수 있습니다. 이는 안전 위험입니다.
장비 용 고무 씰
해치 고무 씰해양 장비에 사용되는 다른 고무 씰은 적절한 화학 저항이 필요합니다. 이 씰은 종종 장비 작동에 사용되는 윤활제, 냉각제 및 기타 화학 물질과 접촉합니다. 화학적 노출로 인해 씰이 분해되면 장비 고장으로 이어질 수 있으며 비용이 많이 들고 위험 할 수 있습니다.
해양 밀봉 스트립의 화학 저항 테스트
해양 밀봉 스트립이 올바른 수준의 화학 저항성을 갖도록하기 위해 다양한 테스트를 수행합니다. 일반적인 테스트 중 하나는 침수 테스트입니다. 이 테스트에서, 밀봉 스트립의 샘플은 특정 기간 동안 다른 화학 물질에 침지된다. 침수 후, 우리는 체중, 경도 및 치수와 같은 스트립의 특성의 변화를 측정합니다.
또 다른 테스트는 실링 스트립이 바닷물 스프레이, 햇빛 및 화학 물질을 포함한 시뮬레이션 된 해양 환경에 노출되는 노출 테스트입니다. 이 테스트는 실제 세계 조건에서 스트립이 어떻게 더 오랜 기간 동안 성능을 발휘할 것인지 이해하는 데 도움이됩니다.
화학 저항성을 기준으로 올바른 해양 밀봉 스트립 선택
해양 밀봉 스트립을 선택할 때는 노출 될 특정 화학 환경을 고려하는 것이 중요합니다. 스트립이 주로 물과 가벼운 세척제에 노출되면 EPDM이 좋은 선택 일 수 있습니다. 그러나 그것이 많은 오일과 연료와 접촉한다면 네오프렌이 더 적합 할 수 있습니다.
또한 온도, UV 노출 및 기계적 응력과 같은 다른 요인에 대해서도 생각해야합니다. 예를 들어, 밀봉 스트립이 온도가 높은 면적에 있으면 실리콘이 우수한 내열성으로 인해 더 나은 옵션이 될 수 있습니다.
우리의 해양 밀봉 스트립이 훌륭한 선택 인 이유
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참조
- ASTM 국제. "고무 속성에 대한 표준 테스트 방법 - 액체에 대한 저항." ASTM D471.
- ISO 1817 : 2015. "고무, 가상화 또는 열가소성 - 액체의 효과 측정."